我們了解到，FL擺錘沖擊試驗機是用來進(jìn)行金屬材料夏比沖擊試驗，是測定金屬材料試樣的沖擊吸收功與沖擊韌性。那么用戶在使用該沖擊試驗機如果出現(xiàn)狀況了應(yīng)該怎么辦？本章小編將和大家一起來將沖擊試驗工程中擺錘出現(xiàn)的狀況做個簡單了解。

一、當(dāng)試驗機擺錘熱處理之后，硬度為什么會偏低？原因及解決方法如下：

1.原因：淬火冷卻速度慢；

解決方法：選擇合適的冷卻介質(zhì)，確保應(yīng)有的冷卻速度；

2.原因：高合金滲碳鋼滲碳層的碳濃度高，淬火溫度也偏高，保溫時間長，這樣就造成滲碳層保留了大量的殘余奧氏體組織材料使用不當(dāng)。

解決方法：控制滲碳層表面的碳濃度，按正常的滲碳工藝操作。

二、關(guān)于沖擊試驗機擺錘其他的一些常見現(xiàn)象：

1.再做拉伸試驗的時候，試樣斷口總是出現(xiàn)在兩邊斷；

2.度盤指針的靈敏性差，擺錘位置不正常，試驗機擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記；

3.錘回位時不正常，有時快有時慢。被動針它不能很好的停在任意位置上，而且和主針無法重合；

4.加荷時，油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或者是油管破裂；

5.試樣斷裂之后，擺錘會快速回落，從而造成沖擊。

至于以上的常見問題解決方法可分為以下兩種：

1.鉗口裝夾的時時候沒有放正，一定要按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

2.那么如果你的鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，它不僅會影響鉗口不同心外，重要的是它會使得試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認(rèn)。這個時候就直接換掉鉗口。