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故障排查需遵循“先電氣后機械、先空載后負載、先外觀后內部”的原則，避免盲目拆解導致二次損壞：

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1.外觀與基礎檢測（無需拆解）

檢查接線端子：是否松動、燒蝕、氧化，用萬用表測量三相電壓是否平衡（偏差≤5%）；

觀察電機狀態(tài)：外殼是否變形、散熱片是否堵塞、風扇是否正常轉動，用紅外測溫儀檢測外殼溫度分布；

絕緣電阻測試：使用兆歐表（500V級）測量繞組對地絕緣電阻，若低于標準值，需進一步排查絕緣層狀態(tài)。

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2.電氣系統(tǒng)深度檢測

繞組故障檢測：用萬用表測量三相繞組電阻值，若差值超過2%，可能存在繞組短路或斷路；

啟動器檢測：檢查接觸器觸點是否燒蝕、熱繼電器設定值是否匹配電機額定電流（通常為額定電流的1.1-1.3倍）；

電源質量檢測：用示波器檢測電源諧波含量（總諧波畸變率≤5%），避免諧波導致電機過熱。

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3.機械系統(tǒng)拆解檢測

軸承檢測：拆解電機端蓋，檢查軸承滾珠、保持架是否磨損，用手轉動轉子感受阻力是否均勻，判斷是否需要更換軸承；

轉子與定子檢測：檢查氣隙是否均勻（偏差≤0.1mm）、轉子是否存在斷條或不平衡，定子繞組是否有油污、破損；

傳動系統(tǒng)檢測：檢查聯軸器同軸度（偏差≤0.2mm）、皮帶張力是否適中（按壓變形量5-10mm）。

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4.負載工況驗證

空載試運行：斷開負載，啟動電機運行30分鐘，記錄空載電流（通常為額定電流的20%-40%）、轉速及溫度；

負載測試：接入設備負載，測量運行電流、轉速、出口壓力（泵/風機）等參數，與額定值對比，判斷是否存在負載過載問題。